衡水瑞诚工程橡胶有限公司刘经理介绍我公司生产的网架钢结构支座具有承载力高、转动灵活、转角大、使用寿命长等特点，广泛适用于钢结构工程及桥梁工程中。其传力可靠，转动灵活，较盆式橡胶支座承载能力大，容许支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要的部件。1、球形钢支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀；2、球形钢支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad。3、支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥；4、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。本厂可按图生产各种规格要求抗拉抗拔钢支座，或提供数据我们免费为您设计出图PZ系列盆式支座的设计位移:(1)单向活动型支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位移量为±50mm；(2)单向活动型支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm；JPZ系列盆式支座的产品类型：固定型(**)、单向活动型（DX）、和双向活动型（SX）三类。JPz系列为 产品，此三类产品在公路桥梁领域中并存使用。因使用习惯，前两类产品仍为主要应用产品。由于GPZ (II)和GPZ(2009)系列支座结构形式相似，且均采用铸造工艺生产，工艺复杂，生产周期长，难以适应现今公路桥梁建筑施工呈现出的周期分散、时间短、支座批量小等特点〔2]。而采用原支座设计，直接采用型材生产时，加工难度大，材料利用率低。据实际生产财务数据分析，在支座总成本中原材料成本占71%-89% ,其他费用成本(包括管理费、加工费等)占11%-29%。

网架钢结构支座预制多连杆产品包括：骨架、两端支座、弹簧支座、垫圈、支座支撑件、无支座支撑件、双周支撑件、稳定片、螺栓等部分所组成。第1部分：作用：避免固定弹簧产生的共振，提高预制构件抗失稳能力；让定位支撑件稳定支撑固定部位不松动。第2部分：机构工作原理的设计：包括固定轴的主减反转设计。
球铰支座预制多连杆预制上下铰支撑设计（是指在支座支撑结构中，预制骨架和支座支撑件并肩而立的上下支撑结构，将骨架的一半抵在预制体上，另一半大臂部分悬空形成预制体，使大臂部分受力向下，小臂部分受力向上，较大可允许上下支撑块的配合较小号，可实现完全的预制化设计）；刚性件设计：定位螺栓参量调整。
防止角铁打成墙形。第3部分：挠度的基本控制方法：挠度分为：阻挠度和屈服挠度。对阻挠度可进行逐次检测，获得阻挠度。而对屈服挠度只能靠平时积累经验来设计。谢邀，简单答一下。「防抖」也就是产品刚度曲线的话，主要考虑四个因素。1.应力集中较大的，确定为「非悬臂负载」的（即非固定轴弹簧，非球铰支座。
因为他们的载荷均一，产品刚度较差，容易产生偏移）。2.是否有明显的反应在尺寸上（如：球铰支座预制多连杆）。4.结构长度较长或较短的多连杆，其快速性和刚度是否有较大的差异。从分析结果来看，应该满足以上任何一条都可以提高产品刚度。加之防抖因素在计算上难以通过实验来完成控制，于是得到比较多的说法。
总之一句话就是，首先考虑准确的应力集中状态，然后权衡载荷上下游均匀性，结构长度是否合理等因素来决定是否加以改进。（看matlab里面的多连杆积分模块就懂了）。另外补充一点，产品刚度与柔韧性的关系，考虑产品里面的斜向载荷和动载荷。对于特别稳定的产品，可以用刚度模型来解决。